회사 프로필

• 우리 R&D 센터에는 엔지니어가 15명 있습니다.
• 고객과 독립적으로 또는 공동으로 개발한 신제품의 총 수는 120개 품목이 넘습니다.
• 협력 대학: 쓰촨대학, 서남과학기술대학, 면양사범대학.

2.1 원자재
입고되는 원자재의 품질 관리는 부품이 지정된 기준을 충족하고 제조에 적합한지 확인하는 중요한 과정입니다. 다음은 입고되는 원자재의 품질을 보장하기 위해 저희가 항상 취하는 몇 가지 조치입니다.
2.1.1 공급업체 확인 - 공급업체로부터 부품을 구매하기 전에 해당 공급업체의 평판과 실적을 확인하는 것이 중요합니다. 공급업체의 인증, 고객 피드백, 그리고 고품질 부품 공급 이력을 확인하십시오.
2.1.2 포장 검사 – 구성품 포장에 손상이나 변조 흔적이 있는지 검사해야 합니다. 여기에는 포장이 찢어지거나 손상되었거나, 밀봉이 파손되었거나, 라벨이 누락되었거나 잘못 부착된 경우가 포함될 수 있습니다.
2.1.3. 부품 번호 확인 - 포장 및 구성품의 부품 번호가 제조 사양서의 부품 번호와 일치하는지 확인하십시오. 이를 통해 올바른 구성품을 수령할 수 있습니다.
2.1.4. 시각적 검사 – 구성품을 시각적으로 검사하여 눈에 띄는 손상, 변색 또는 부식이 없는지 확인할 수 있습니다. 이를 통해 구성품이 손상되었거나 습기, 먼지 또는 기타 오염 물질에 노출되지 않았는지 확인할 수 있습니다.
2.1.5. 부품 테스트 - 멀티미터와 같은 특수 장비를 사용하여 부품을 테스트하여 전기적 특성과 성능을 검증할 수 있습니다. 여기에는 저항, 정전용량 및 정격 전압 테스트가 포함될 수 있습니다.
2.1.6. 문서 검사 - 모든 검사는 날짜, 검사자 및 검사 결과를 포함하여 문서화되어야 합니다. 이를 통해 시간 경과에 따른 부품 품질을 추적하고 공급업체 또는 특정 부품의 문제를 파악하는 데 도움이 됩니다.

2.2 완제품 테스트.
완제품 테스트의 품질 관리는 완제품이 지정된 품질 기준을 충족하고 유통 또는 사용 준비가 되었는지 확인하는 것을 포함합니다. 완제품의 품질을 보장하기 위한 몇 가지 단계는 다음과 같습니다.
2.2.1. 품질 기준 수립 - 완제품 시험 시작 전에 규격 기준을 수립해야 합니다. 여기에는 시험 방법, 절차 및 합격 기준 명시가 포함됩니다.
2.2.2. 샘플링 - 샘플링은 완제품의 대표 샘플을 추출하여 테스트를 수행하는 것을 의미합니다. 샘플 크기는 통계적으로 유의해야 하며, 배치 크기와 위험도를 기반으로 해야 합니다.
2.2.3. 시험 - 시험은 적절한 방법과 장비를 사용하여 완제품을 정해진 품질 기준에 따라 시험하는 것을 포함합니다. 여기에는 육안 검사, 기능 시험, 성능 시험 및 안전 시험이 포함될 수 있습니다.
2.2.4. 결과 문서화 - 각 시험 결과는 날짜, 시간 및 시험자 이니셜과 함께 기록해야 합니다. 기록에는 기존 품질 기준과의 편차, 근본 원인 및 취해진 시정 조치가 포함되어야 합니다.
2.2.5. 분석 결과 - 완제품이 설정된 규격을 충족하는지 확인하기 위해 시험 결과를 분석해야 합니다. 완제품이 품질 기준을 충족하지 못하는 경우, 해당 제품은 불합격 처리하고 시정 조치를 취해야 합니다.
2.2.6. 시정 조치 취하기 - 확립된 품질 기준에서 벗어난 사항은 조사하고, 향후 유사한 결함이 발생하지 않도록 시정 조치를 취해야 합니다.
2.2. 7. 문서 관리 - 모든 시험 결과, 시정 조치 및 기존 규격의 변경 사항은 적절한 기록부에 기록해야 합니다. 이러한 단계를 따르면 완제품이 유통되거나 사용되기 전에 제품의 품질, 신뢰성 및 안전성을 효과적으로 테스트할 수 있습니다.

OEM(주문자 상표 부착 생산)과 ODM(주문자 상표 부착 생산)은 제조업에서 사용되는 두 가지 비즈니스 모델입니다. 각 프로세스에 대한 일반적인 개요는 다음과 같습니다.

3.1 OEM 프로세스:
3.1.1 사양 및 요구 사항 수집 - OEM 파트너는 제조하려는 제품에 대한 사양과 요구 사항을 제공합니다.
3.1.2 설계 및 개발 – “Keliyuan”은 OEM 파트너의 사양 및 요구 사항에 따라 제품을 설계하고 개발합니다.
3.1.3 프로토타입 테스트 및 승인 - “Keliyuan”은 OEM 파트너의 테스트 및 승인을 위해 제품의 프로토타입을 생산합니다.
3.1.4 생산 및 품질 관리 - 프로토타입이 승인된 후, "Keliyuan"은 생산을 시작하고 품질 관리 조치를 시행하여 제품이 OEM 파트너의 표준을 충족하는지 확인합니다.
3.1.5 배송 및 물류 - "Keliyuan"은 유통, 마케팅 및 판매를 위해 완제품을 OEM 파트너에게 배송합니다.

3.2 ODM 프로세스:
3.2.1. 컨셉트 개발 - ODM 파트너는 개발하려는 제품에 대한 컨셉트나 아이디어를 제공합니다.
3.2.2. 설계 및 개발 - “Keliyuan”은 ODM 파트너의 컨셉트 및 사양에 따라 제품을 설계하고 개발합니다.
3.2.3. 프로토타입 테스트 및 승인 - "Keliyuan"은 ODM 파트너의 테스트 및 승인을 위해 제품 프로토타입을 생산합니다.
3.2.4. 제조 및 품질 관리 – 시제품이 승인되면 "Keliyuan"은 제품 생산을 시작하고 ODM 파트너의 기준을 충족하는지 확인하기 위한 품질 관리 조치를 시행합니다. 5. 포장 및 물류 – 제조업체는 완제품을 포장하여 유통, 마케팅 및 판매를 위해 ODM 파트너에게 배송합니다.