페이지 배너

회사 소개

우리는 누구인가

쓰촨 켈리위안 전자 유한회사는 2003년에 설립되었습니다. 중국 서부의 전자 기술 도시인 쓰촨성 면양시에 위치하고 있으며, 다양한 전원 공급 장치, 스마트 변환 소켓, 새로운 스마트 소형 가전 제품 등의 개발, 제조, 판매 및 서비스에 전념하고 있습니다. 고객에게 ODM 및 OEM 전문 서비스를 제공합니다.

“켈리위안”은 ISO9001 기업 시스템 인증을 획득했으며, 제품은 CE, PSE, UKCA, ETL, KC, SAA 등의 인증을 보유하고 있습니다.

- 조립 라인

우리가 하는 일

“켈리위안”은 멀티탭, 충전기/어댑터, 소켓/스위치, 세라믹 히터, 선풍기, 신발 건조기, 가습기, 공기청정기 등과 같은 전원 공급 장치 및 소형 전기/기계 장치를 설계, 제조 및 판매합니다. 이러한 제품은 가정과 사무실에서 다양한 작업을 더욱 쉽고 효율적으로 수행할 수 있도록 설계되었습니다. “켈리위안”의 주요 목표는 고객에게 신뢰할 수 있고 합리적인 가격의 전원 공급 장치 및 가전 제품을 제공하여 일상생활을 간소화하고 삶의 질을 향상시키는 것입니다.

배경을 두다

당사 제품의 몇 가지 적용 사례

제품-응용2
제품-응용4
제품-응용1
제품-응용3
제품-응용5

왜 우리를 선택해야 할까요?

1. 강력한 연구 개발 역량
  • 저희 연구개발 센터에는 엔지니어가 15명 있습니다.
  • 고객과 단독 또는 공동으로 개발한 신제품의 총 개수는 120개 이상입니다.
  • 협력 대학: 쓰촨대학교, 서남과학기술대학교, 면양사범대학교.
2. 엄격한 품질 관리

2.1 원자재
입고되는 원자재의 품질 관리는 부품이 지정된 기준을 충족하고 제조에 적합한지 확인하는 중요한 과정입니다. 다음은 입고되는 원자재의 품질을 보장하기 위해 항상 거치는 몇 가지 단계입니다.
2.1.1 공급업체 검증 - 부품을 구매하기 전에 공급업체의 평판과 실적을 검증하는 것이 중요합니다. 인증, 고객 피드백, 그리고 고품질 부품 공급 이력을 확인하십시오.
2.1.2 포장 검사 – 구성품의 포장에 손상이나 훼손 흔적이 있는지 검사해야 합니다. 여기에는 포장이 찢어지거나 손상된 경우, 봉인이 파손된 경우, 라벨이 없거나 잘못된 경우 등이 포함될 수 있습니다.
2.1.3. 부품 번호 확인 - 포장 및 구성품에 표시된 부품 번호가 제조 사양서의 부품 번호와 일치하는지 확인하십시오. 이를 통해 올바른 구성품을 수령할 수 있습니다.
2.1.4. 육안 검사 – 구성품에 눈에 보이는 손상, 변색 또는 부식이 있는지 육안으로 검사하여 손상되었거나 습기, 먼지 또는 기타 오염 물질에 노출되지 않았는지 확인할 수 있습니다.
2.1.5. 구성 요소 테스트 - 구성 요소는 멀티미터와 같은 특수 계측기를 사용하여 전기적 특성 및 성능을 검증할 수 있습니다. 여기에는 저항, 용량 및 전압 정격 테스트가 포함될 수 있습니다.
2.1.6. 검사 문서화 - 모든 검사는 날짜, 검사자 및 검사 결과를 포함하여 문서화되어야 합니다. 이는 시간이 지남에 따라 부품 품질을 추적하고 공급업체 또는 특정 부품과 관련된 문제를 파악하는 데 도움이 됩니다.

2.2 완제품 시험.
완제품 품질 관리 테스트는 완제품이 지정된 품질 기준을 충족하고 유통 또는 사용 준비가 되었는지 확인하는 과정입니다. 완제품의 품질을 보장하기 위한 몇 가지 단계는 다음과 같습니다.
2.2.1. 품질 표준 수립—완제품 시험을 시작하기 전에 사양 표준을 수립해야 합니다. 여기에는 시험 방법, 절차 및 합격 기준 명시가 포함됩니다.
2.2.2. 샘플링 - 샘플링은 시험을 위해 완제품의 대표 샘플을 선택하는 것을 의미합니다. 샘플 크기는 통계적으로 유의미해야 하며 배치 크기 및 위험도를 기준으로 해야 합니다.
2.2.3. 시험 - 시험은 적절한 방법과 장비를 사용하여 완제품이 확립된 품질 기준에 부합하는지 확인하는 것을 포함합니다. 여기에는 육안 검사, 기능 시험, 성능 시험 및 안전 시험이 포함될 수 있습니다.
2.2.4. 결과 기록 - 각 시험 결과는 날짜, 시간 및 시험자의 이니셜과 함께 기록되어야 합니다. 기록에는 확립된 품질 기준과의 모든 차이점, 근본 원인 및 취해진 시정 조치가 포함되어야 합니다.
2.2.5. 분석 결과—시험 결과는 완제품이 정해진 규격을 충족하는지 여부를 판단하기 위해 분석해야 합니다. 완제품이 품질 기준을 충족하지 못하는 경우, 해당 제품은 폐기하고 시정 조치를 취해야 합니다.
2.2.6. 시정 조치 - 확립된 품질 기준에서 벗어난 사항은 조사하고 향후 유사한 결함이 발생하지 않도록 시정 조치를 취해야 합니다.
2.2.7. 문서 관리 - 모든 시험 결과, 시정 조치 및 설정된 사양의 변경 사항은 적절한 기록부에 기록되어야 합니다. 이러한 절차를 준수함으로써 완제품을 유통 또는 사용하기 전에 제품의 품질, 신뢰성 및 안전성을 효과적으로 테스트할 수 있습니다.

3. OEM 및 ODM 가능

OEM(Original Equipment Manufacturer)과 ODM(Original Design Manufacturer)은 제조 분야에서 사용되는 두 가지 비즈니스 모델입니다. 아래는 각 프로세스에 대한 일반적인 개요입니다.

3.1 OEM 프로세스:
3.1.1 사양 및 요구사항 수집 - OEM 파트너는 제조하고자 하는 제품에 대한 사양 및 요구사항을 제공합니다.
3.1.2 설계 및 개발 – “켈리위안”은 OEM 파트너의 사양 및 요구 사항에 따라 제품을 설계하고 개발합니다.
3.1.3 시제품 테스트 및 승인 - "켈리위안"은 OEM 파트너의 테스트 및 승인을 위해 제품 시제품을 제작합니다.
3.1.4 생산 및 품질 관리 – 시제품 승인 후, “켈리위안”은 생산을 시작하고 OEM 파트너의 기준을 충족하는 제품을 생산하기 위한 품질 관리 조치를 시행합니다.
3.1.5 배송 및 물류 – "켈리위안"은 유통, 마케팅 및 판매를 위해 완제품을 OEM 파트너에게 배송합니다.

3.2 ODM 프로세스:
3.2.1. 컨셉 개발 - ODM 파트너는 개발하고자 하는 제품에 대한 컨셉 또는 아이디어를 제공합니다.
3.2.2. 설계 및 개발 - “켈리위안”은 ODM 파트너의 컨셉 및 사양에 따라 제품을 설계하고 개발합니다.
3.2.3. 시제품 테스트 및 승인 - "켈리위안"은 ODM 파트너의 테스트 및 승인을 위해 제품 시제품을 제작합니다.
3.2.4. 제조 및 품질 관리 – 시제품 승인 후, “켈리위안”은 제품 제조를 시작하고 ODM 파트너의 기준을 충족하는지 확인하기 위한 품질 관리 조치를 시행합니다. 5. 포장 및 물류 – 제조업체는 완제품을 포장하여 유통, 마케팅 및 판매를 담당할 ODM 파트너에게 배송합니다.